Descrição
Sistema Epoxi de Cura a Quente para Altas Temperaturas (9,5 Kg)
Nosso Sistema Epóxi de Cura Quente atende às exigências de impregnação, pultrusão, filamento contínuo, preenchimento e revestimentos em plásticos reforçados, bem como encapsulamentos. Ideal para aplicações que requerem longo tempo de gel em sistemas de cura a quente.
Formulado principalmente para aplicações que necessitam de alta resistência térmica, como laminações em fibra de carbono em setores como: Indústria automobilística, Indústria Aeroespacial,indústria Náutica, indústria de Energia Eólica, indústria de Equipamentos Esportivos, indústria de Construção Civil, indústria Médica, Indústria de Defesa, indústria de eletrônicos, indústria de móveis. Para a aplicação deste sistema epóxi (resina e endurecedor), é necessário utilizar uma estufa, normalmente a 100°C (vide especificações técnicas abaixo).
Exemplos de Aplicações
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Indústria Aeroespacial:
- Componentes de motores a jato: Partes que estão expostas a temperaturas extremas durante a operação do motor.
- Estruturas de foguetes: Componentes que precisam suportar o calor intenso durante o lançamento e a reentrada na atmosfera.
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Indústria Automobilística:
- Componentes de carros de corrida: Partes como capôs, painéis e compartimentos do motor que são expostos a altas temperaturas devido à proximidade com o motor e o sistema de exaustão.
- Discos de freio e pastilhas: Utilizados em carros de alta performance, onde o calor gerado durante a frenagem intensa pode ser extremo.
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Indústria de Energia:
- Turbinas eólicas: Pás das turbinas eólicas que operam em ambientes onde a temperatura pode variar drasticamente.
- Componentes de turbinas a gás: Partes que devem resistir a altas temperaturas geradas durante a combustão.
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Indústria de Eletrônicos:
- Placas de circuito impresso de alta potência: Utilizadas em dispositivos eletrônicos que dissipam grandes quantidades de calor.
- Carcaças de equipamentos eletrônicos de alta potência: Proteção e isolamento de componentes eletrônicos que geram calor significativo.
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Indústria de Equipamentos Esportivos:
- Quadros de bicicletas de competição: Especialmente para competições que ocorrem em ambientes quentes ou sob alta carga de esforço mecânico que gera calor.
- Pranchas de surf de alta performance: Em que o calor gerado pelo atrito e exposição solar intensa pode ser um fator.
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Indústria de Defesa:
- Veículos blindados: Estruturas que precisam manter a integridade sob altas temperaturas, como aquelas geradas por explosões.
- Equipamentos de proteção balística: Que devem resistir ao calor gerado por impactos de alta velocidade.
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Indústria de Energia Solar:
- Estruturas de suporte e painéis solares: Que precisam resistir à exposição contínua ao sol e ao calor ambiente elevado.
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Indústria de Construção Civil:
- Revestimentos para túneles e passagens subterrâneas: Onde a resistência ao calor é necessária devido a incêndios ou altas temperaturas operacionais.
- Fachadas de edifícios expostos ao sol: Materiais que devem resistir ao calor intenso gerado pela exposição solar direta.
Diferenciais
- Facilidade de Processamento
- Contração Mínima
- Não libera Subprodutos
- Excelentes Propriedades Dielétricas com Alta Isolação
- Elevada Resistência Química, Especialmente à Umidade
- Estabilidade aos Ciclos Térmicos, Impactos e Ações Mecânicas
- Boa Adesão, Alta Dureza e Resistência à Abrasão
- Fácil Impregnação na Aplicação em Compósitos
- Compatível com Aramida, Fibra de Vidro, Fibra de Carbono e Fibra Cerâmica
Especificações Técnicas
Características dos Componentes:
Resina Epoxi 2001 | Endurecedor 1590 | |
Aparência | Líquido incolor | Líquido âmbar |
Viscosidade (25°C): | 10.000 a 14.000 cPs | 200 a 400 |
Peso Específico, 25°C, g/cm | 1,16 +/- 0,01 | 1,21 +/- 0,02 |
Propriedades do Sistema Não Curado
Proporção de Mistura (Resina: Endurecedor) | 100:90 partes em peso |
Temperatura de Manipulação (°C) | 18 – 50 |
Tempo de Utilização da Mistura (Gel Time) a 25°C | 12 horas |
Tempo de Endurecimento da Mistura (100 g, 100°C) | 30 a 40 min |
Pós-cura Total a 150°C | 5 a 6 horas |
Propriedades do Sistema Curado
Temperatura de Deflexão Térmica (HDT) (°C) | 140 |
Temperatura de Deflexão Térmica (HDT) Após 6 horas de Pós-cura (°C) Após 6 horas de Pós-cura | 170 |
Resistência à Compressão (MPa) | 170 |
Resistência à Flexão (MPa) | 120 |
Elongação (%) | 2 |
Impacto Izod (Kj/m²) | 9 |
Resistência à Tração (MPa) | 70 – 80 |
Este sistema epóxi é ideal para diversas aplicações industriais que exigem materiais com alta resistência térmica e mecânica, tais como a fabricação de compósitos avançados utilizados em setores como automobilístico, aeroespacial, e na produção de equipamentos eletrônicos. Graças à sua fácil aplicação e excelentes propriedades físicas e químicas, ele proporciona durabilidade e desempenho superior, garantindo alta qualidade nos projetos mais exigentes.
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